Rmmr

by NOMES/ on 17 Jul 2024

RM Team is diligently conducting the annual inspection of equipment and calibration of all meters

On Yokota Air Base, our RM Team is diligently conducting the annual inspection of equipment and calibration of all meters. With a deep understanding of the facilities and a solid rapport With system operators based on trust and performance, they are driving towards a timely and successful completion. This exemplifies Nomescorp as the premier provider of RMMR services in the Asia Pacific region.

Rmmr

by NOMES/ on 17 Jul 2024

RMMR team showcased exceptional versatility by swiftly responding to an emergency service order

At Yokota Airbase, our RMMR team showcased exceptional versatility by swiftly responding to an emergency service order, completing a critical tank cleaning within 48 hours. The task involved treating a 4K recovery tank with biological contamination, requiring immediate attention. Leveraging our self-performance capability, we coordinated with the prime contractor and facility to efficiently drain the tank and obtain necessary approvals, ensuring a prompt resolution. Fuels maintenance is a core specialty at Nomescorp, making us the leading provider of RMMR inspections across the Asia Pacific theater, From Diego Garcia to Okinawa Japan including key locations like Kadena, Yokota, and Misawa Air Bases.

Projects

by NOMES/ on 13 Jul 2024

Excited to share that our AFHE prime contractor has recently awarded Nomescorps a significant infrastructure project at the Hakozaki fuel facility.

Excited to share that our AFHE prime contractor Has recently awarded Nomescorps a significant infrastructure project at the Hakozaki fuel facility. Our Electrical and civil engineering teams are hard at work updating systems across multiple Tank tops. Despite the long days and weekends, our dedicated teams are focused on minimizing any impact on the systems. Whether it’s fuels maintenance, recurring maintenance inspections, SRM projects, or construction and renovations, our team of professional engineers, technicians, and project management specialists is committed to delivering exceptional results.

Projects

by NOMES/ on 26 Jun 2024

Exciting news! Nomescorp Misawa has secured a multimillion dollar project for repairs at Misawa air base.

Exciting news! Nomescorp Misawa has secured a multimillion dollar project for repairs at Misawa air base. Our team, in collaboration with our prime contractor, meticulously verified all items in the PWS during a comprehensive survey. We are gearing up to demolish a filter separator facility for the installation of new horizontal type separators, renovate the facility, and carry out a transformer replacement and other electrical upgrades at a TFS. With our expanding engineering and self-performance teams, we are equipped to handle projects across Mainland Japan, Okinawa, and Diego Garcia.

燃料

by NOMES/ on 08 May 2024

戦闘員のために燃料が施設で供給されるとき

燃料が施設で供給される際、特に戦闘員が使用する場合には、供給量を正確に把握することが重要で、普天間海兵隊航空基地（MCAS Futenma)では、そのための管理が求められます。 10年以上サポートを提供していたフローメーターがついにサービス寿命の限界に達したため、施設は新しいBitorqデジタルフローメーターに交換することに決定しました。これに伴い、新しいモデルに対応するためにシステムの配管をやり直す必要がありました。 NOMESの燃料技術者、配管工、および専門の溶接工チームは、スムーズに新しいフローメーターと追加のコンポーネントを準備し設置しました。その後、校正技術者チームが適切な動作を確認しました。 NOMESは、機械および電気の両方の専門分野にわたり、自己パフォーマンスを提供できる数少ない燃料会社の一つです。高度な経験を持つエンジニアリングチームのサポートも受けています。

燃料

by NOMES/ on 27 Apr 2024

4月はNOMES沖縄にとって挑戦の月でした

4月はNOMES沖縄にとって挑戦の月でしたが、私たちは一丸となって成し遂げました！最適ではない天候条件にもかかわらず、私たちのチームは250メートル以上の2インチパイプラインにコーティングを施し、現在は全6インチパイプラインに取り組んでいます。このプロジェクトは、2つのタンクと200メートル以上にわたる4ポンプのTFSパッドを含んでいます。私たちのチームは、MCAS普天間飛行場の施設管理者および主要請負業者と密接に連携し、期限内の完了を確実にしました。 私たちのメンテナンスチームは、重要なホットピット給油エリアの燃料ホースの寿命を延ばすために、複数の修理とコンポーネントの設置も行いました。さらに、私たちの上級管理スタッフのうち2名が三沢空軍基地に移動し、フライトラインTFSおよび燃料配管とコンポーネントの修理を行う予定の政府プロジェクトのための調査と現地視察を行いました。 NOMESのマルチタスク能力とアジア太平洋地域全体でのサポート提供能力は、燃料メンテナンス、建設、エンジニアリングサポート、電気工事、およびITサポートの頼りになる存在です。私たちがそれを実現させます！

燃料

by NOMES/ on 15 Apr 2024

NOMESは燃料、建設、エンジニアリング、環境サポートの専門知識で知られています

NOMESは燃料、建設、エンジニアリング、および環境サポートの専門知識で知られています。日本とインド洋でのプロジェクトを通じて、横田基地での緊急電気修理、沖縄でのシーラント交換、ディエゴガルシアでの様々な検査と修理などを実証してきました。困難な条件下でも迅速かつ効率的に専門チームを動員する能力は、いつでもどこでもクライアントをサポートするという彼らの献身を際立たせています。 NOMESは、困難な状況下でも迅速に専門チームを動員し、緊急修理を管理します。例えば、横田基地では、5日間で欠陥部品を交換することによって緊急電気問題を解決し、施設の機能を迅速に回復させる能力を示しました。 沖縄では、技術者チームがDLAシーリング手順に従って基地全体のすべてのコンテインメントシーラントを完全に交換するプロジェクトを開始しました。このプロジェクトには、コンクリートおよび損傷箇所の修理も含まれています。 ディエゴガルシアでは、献身的な専門家チームが動員され、島全体での検査および様々な修理を完了し、わずか15日間でミッションを完了しました。 いつでも、どこでも、NOMESは燃料、建設、エンジニアリング、および環境サポートの頼れる存在です。

燃料

by NOMES/ on 07 Apr 2024

自動燃料処理装置(AFHE)のプロジェクトを完了しました

NOMESは最近、佐世保の入尾崎燃料ターミナルで、自動燃料処理装置（AFHE）の主要請負業者向けのプロジェクトを完了しました。プロジェクト管理チームと上級電気技師が施設全体のAFHE電気システムを操作制御センタービル（OCC）に移設するために動員されました。このプロジェクトには、入尾崎燃料ターミナル全体の電柱および地下区域からのすべてのAFHE空中光ファイバーケーブル、電力ケーブル、およびコンジットの除去と解体/処分も含まれていました。NOMESは、スケジュール通りかつ予算内でプロジェクトを完了しました。 燃料のメンテナンスおよび修理、電気修理および建設、その他多くのサービスにおいて、NOMESは頼れるサービスプロバイダーです（詳細は当社ウェブサイトをご覧ください）。

燃料

by NOMES/ on 29 Feb 2024

FUT APT 230LL交換：燃料システムの信頼性向上

はじめに 産業施設の複雑なネットワークにおいて、最適な機能を維持することは非常に重要です。スムーズな運用を確保するための多くの要素の中で、チェックバルブは重要な役割を果たしています。今日は、施設659のポンプハウスのFP1およびFP2の排出側にあるスプールピースおよびサイレントチェックバルブの交換の必要性について探ります。この重要なアップグレードが、燃料システムの信頼性と安全性を向上させる方法について詳しく見ていきましょう。 問題の理解 問題の概要 この交換の必要性は、施設659のポンプハウス内での継続的な問題の発見から生じています。具体的には、ポンプ1＆2の出口にある既存のチェックバルブがスタンバイモード中に漏れを示すことが確認されました。興味深いことに、給油操作や再循環中にはバルブは漏れなく機能します。この不一致により、施設の担当者は詳細な検査を行うことになりました。 燃料システムにおけるチェックバルブの重要性 詳細に入る前に、チェックバルブが燃料システムで果たす重要な役割を理解することが必要です。これらのバルブは、燃料の流れを一方向に許可し、逆流を防ぐ障壁として機能します。つまり、システムの一体性を保護し、逆流や圧力サージなどの潜在的な危険を防ぎます。 チェックバルブの交換手順 既存のチェックバルブの評価 このプロセスの最初のステップは、現在のチェックバルブの徹底的な評価です。漏れの根本原因を特定することは、効果的な解決策を策定するために不可欠です。摩耗、互換性の問題、不適切なシーリングメカニズムなどの要因を慎重に調査する必要があります。 適切な交換品の選定 評価が完了したら、次のステップは適切な交換品を選定することです。燃料を取り扱うという性質上、交換品は厳しい基準を満たす必要があります。材料の互換性、圧力定格、さまざまな条件下での信頼性などの要素を考慮する必要があります。 施設固有の要件 それぞれの施設には、運用ニーズや環境条件に基づいて、キャビティリリーフおよびDTRアセンブリの独自の要件があります。 ドレインプラグの交換 ドレインプラグは時間とともに摩耗します。定期的なメンテナンスの一環としてこれらを交換することで、漏れを防ぎ、継続的な運用を確保します。 設置プロセス 交換が必要なバルブが特定されたら、設置プロセスを開始します。既存のチェックバルブを取り外し、新しいものを取り付けるために正確に操作します。適切な位置合わせ、シーリング、および機能を確保するために細部に注意を払うことが重要です。 テストと検証 交換後の圧力テスト 設置後、交換の有効性を検証するために厳格なテスト手順が必要です。特に圧力テストは、漏れや不一致を検出するために行います。このステップは、交換後の燃料システムの一体性を確認する上で重要です。 漏れのない運用の確保 圧力テストに加えて、継続的な監視も漏れのない運用を確保するために必要です。定期的な点検とメンテナンスルーチンは、潜在的な問題を早期に検出し、コストのかかるダウンタイムを防ぎ、リスクを軽減します。 アップグレードのメリット 信頼性と安全性の向上 スプールピースおよびチェックバルブを燃料システム専用に設計されたコンポーネントに交換することで、施設659は信頼性と安全性を大幅に向上させます。スタンバイモード中の漏れのリスクを排除することで、継続的な運用を確保し、潜在的な安全リスクを軽減します。 長期的なコスト削減 スプールピースおよびチェックバルブを燃料システム専用に設計されたコンポーネントに交換することで、施設659は信頼性と安全性を大幅に向上させます。スタンバイモード中の漏れのリスクを排除することで、継続的な運用を確保し、潜在的な安全リスクを軽減します。 結論 産業施設の世界では、チェックバルブのような一見小さなコンポーネントが運用に大きな影響を与えることがあります。燃料システムの漏れなどの問題に積極的に対処することで、施設659は継続的な運用を確保し、信頼性と安全性を優先します。スプールピースおよびチェックバルブの交換を通じて、施設はそのインフラを最適化し、資産および人員の保護に向けて積極的な一歩を踏み出します。

Rmmr

by NOMES/ on 29 Feb 2024

MCAS普天間で大きな二つのパイプラインセクションを交換した後

沖縄の在日米軍海兵隊航空基地でDLA(米国防兵站局)の供給源から燃料を受け取る主要な部分の一つで腐食により漏れていた大きな二つのパイプライン部分を交換した後、NOMESは定期点検および小修理の主要契約者の下で、燃料システム（タンク、TFS、送油管）をサービスするパイプライン全体を清掃、処理、および再保護するための広範な腐食防止プロジェクトを開始しました。当社の燃料メンテナンス技術者は慎重に燃料ラインをサポートから取り外し、それらを持ち上げて腐食防止チームがコーティングのためにパイプラインの清掃および準備をできるようにしました。 NOMESは、燃料メンテナンス、修理、検査、および予防メンテナンスのすべての側面で12年以上の経験を持ち、アジア太平洋地域での頼りになる存在です。